machine d'emballage EGO TT

Simplicité et performance à tous les niveaux, un flowpack au service du produit !

Avec une attention particulière à la propreté de la machine, à la protection contre l'humidité et à la robustesse, la machine d'emballage EGO TT est construite sur un châssis solide.

Tous les mécanismes d'entraînement sont positionnés séparément du processus d'emballage, afin d'éviter que les résidus de traitement et de produit ne se retrouvent dans les mécanismes d'entraînement, réduisant ainsi les opérations de nettoyage, améliorant la durée de vie des composants et garantissant les meilleures conditions d'hygiène, ainsi qu'un accès facile pour l'entretien. Le cadre et les panneaux de protection amovibles sont entièrement réalisés en acier inoxydable AISI304 et équipés de serrures à clé.

Pieds réglables en hauteur, avec tige et base en acier inoxydable, avec surfaces auto-drainantes et équipés de caoutchouc vulcanisé antidérapant et anti-vibration, avec homologation FDA, qui éloigne les bactéries sous la base. Interface opérateur à écran tactile pour contrôler la machine d’emballage. Protections de sécurité de l'unité de soudage en polycarbonate transparent avec cadre en aluminium, ouvrables et équipées de micro-interrupteurs de sécurité.

La machine de conditionnement EGO TT est une machine électronique équipée de 4 moteurs brushless et 1 asynchrone avec soudage de type BOX MOTION et est idéale pour emballer des produits de longue durée, grâce à l'application de systèmes d'insufflation de gaz (MAP) ou de nébuliseurs d'arômes. Il est également idéal pour les emballages multipacks et les produits de longueur variable provenant d’un même lot.

EGO TT utilise uniquement des composants de première qualité pour une efficacité de production constante dans le temps et un excellent résultat final d'emballage :

  • Electronique et motorisation OMRON
  • Boîtes de vitesses: WITTENSTEIN - MOTOVARIO
  • Pneumatique: FESTO - CAMOZZI
  • Onduleur: OMRON
  • Terminal opérateur: EXOR 7”
  • Sensoriel: MALADE / PIZZATO
  • Feuilles: AMMERAAL
  • Pieds de support en acier inoxydable: NGI

PRINCIPALES CARACTÉRISTIQUES TECHINIQUES

  • Version droite/gauche
  • Structure en acier inoxydable AISI 304
  • Interface à écran tactile couleur 7 pouces disponible en italien et en anglais
  • Chargeur intégré, avec manutention manuelle du produit, chargement automatique sur demande
  • Nouveau système de chauffage des roues de soudage qui permet une consommation d'énergie réduite et un contrôle précis de la température.
  • Transport et soudure du film via trois paires de roues (2 chaudes 1 froides), motorisées et inclinables pour mieux emballer le film.
  • Le système de scellage transversal est à mouvement de boîte, créant ainsi des emballages courts et longs sans pénaliser la production. La box motion est équipée de masses d'étanchéité de 400 mm de large, avec un profil spécial qui permet des joints étanches et un plus grand passage du produit. Les masses d'étanchéité de la machine sont équipées de résistances contrôlées par des thermorégulateurs de précision et une lame. Bandes d'entrée et de sortie de l'unité de découpe-scellage équipées de tôles conformes au contact alimentaire et de bords scellés.
  • Arbre porte-bobine à expansion motorisé, avec réglage fin du centrage de la bobine et frein de compensation. Taille maximale de la bobine : largeur 800 mm
  • Photocellule pour impression centrée
  • Tampon motorisé ou pneumatique pour éliminer l'excès d'air des colis
  • Protections en Lexan, avec cadre en aluminium anodisé naturel, ouvrantes et équipées de capteurs de sécurité
  • Téléassistance. Le routeur permet le contrôle à distance des paramètres, permettant d'identifier d'éventuelles anomalies de fonctionnement et d'intervenir rapidement (la machine avec interconnexion optionnelle est configurée pour donner des entrées/sorties en termes d'information et de contrôle, mais cela n'est pas suffisant pour que le client puisse pouvoir bénéficier des avantages fiscaux 4.0 si elle ne dispose pas et ne connecte pas son propre système de gestion d'entreprise pour traiter ces données (Chrimax ne fournit pas le service de traitement des données).
  • Vitesse standard 60 pièces/minute (en fonction du produit à emballer)
  • Alimentation électrique : 400 + Neutre – 50Hz
  • Consommation : 14 Amp – 6 Bar (continu)

PRINCIPALES OPTIONS

  • N. 2 paires de rouleaux de préchauffage
  • Soudage à froid
  • Machines à sous européennes
  • Quatre paires de roues de soudage
  • Fonction « Pas de produit – Pas d'enveloppe »
  • Dosage micrométrique de liquides (alcool, anti-moisissure)
  • Système d'insufflation de gaz (MAP)
  • Analyseur de gaz
  • Double tirage de film avec changement automatique de bobine
  • Réglage automatique des rouleaux d'entraînement
  • Rejet automatique des produits non conformes
  • Châssis sur roues
  • Imprimante

DIMENSIONS : 5700 mm x 1580 mm H 1580 mm
POIDS : 800Kg

*Les données fournies sont uniquement à titre informatif

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